精密車床加工的特點
精密車床加工的主要特點,精密全自動車床,有五組刀架,分別配有千分卡微調使工件達到高精度;根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。二軸裝置;主軸采用電磁離合器,帶動攻牙主軸,利用高速回轉與機械主軸同方向之回轉差進行攻牙,二軸可搖動變換加工,絞孔、攻內外牙可同時一次加工完成。 由于機床的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作,所以這種機床比數(shù)控機床加工零件的速度要快4~6倍。復雜零件可同步進行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工,一次即可完成所有加工工序,加工精度極高,無需手工操作,自動送料完全實現(xiàn)全自動化,一人可看多臺。同時還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。結構精密,通過凸輪來控制生產,凸輪每轉一個回轉即完成一個零件的加工。凸輪轉速1.0~36轉/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進行調整,每分鐘最快可加工36個零件。
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